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吸塑托盘的生产工艺流程是怎么样的?

发布时间:2021-06-02 08:38:55浏览次数:
 
潍坊吸塑包装厂根据要求或样品规格,首先制作吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。 
 
如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。 
 
2、模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。 
 
3、然后将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。 
 
4、吸塑包装整理:将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。吸塑包装盒常见生产材料:PVC材质、PET材质、PS材质、PP材质、PETG材质等。 
 
 
 
总的来说,吸塑包装盒一般是由模具来处理制作,因此它的生产制作还是相对简单的。由于制作工艺简单,吸塑包装盒的价格也不高,我们在选择厂家进行购买时,可以挑选大型的吸塑包装厂进行批发购买,比如天泓吸塑包装,在价格上也会有相应优势。 
 

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