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如何有效使用圆压圆模切机

发布时间:2021-04-19 08:55:47浏览次数:
就目前瓦楞纸箱印后加工模切设备来说,圆压圆模切的高效率是有目共睹的,已经成为纸箱印后加工的主流。
 
为什么说高效率?
 
以目前圆压圆模切机的速度来说,最快可以做到15000PCS/小时以上的产能,这是其他设备所不能比的。
 
但因为模切刀模采用弧形木板、滚筒刀制作,对模切刀的强度要求较高,刀模制作难度高及成本大,所以从购买成本的角度考虑,只适合批量较大的订单生产加工,对于数量少,且不能重复加工的订单,不太适用。
 
圆压圆的模切方式,一般分为硬切法和软切法两种。
 
主要区别在于压切滚筒的材质:
 
1. 硬质的钢辊
 
2. 软质的胶垫
 
硬切法是指模切时模切刀与压力滚筒表面硬碰硬的接触,因而模切刀较容易磨损、卷刃。
 
软切法是在压切滚筒的表面覆盖包裹一层工程塑料(胶垫),模切时,切刀可有一定的切入量,这样既可保扩切刀,又能保证完全切断。
 
但在表面磨损之后需要更换包胶层,否则会因为线速度不一致导致模切尺寸不准确。
 
圆压圆模切机在使用过程中应该注意以下几个问题:
 
1. 模切刀不要切入胶垫太深,最大量不超过1.2毫米.
 
2. 刀模在没有进行生产时,要小心保管,最好是不要放在地上,而是做个支架,以吊挂的方式保存。
 
3.安装刀模时,尽量使用每一个螺丝孔位。
 
4.经常调换胶垫的位置,使其平整并延长胶垫的使用寿命;即便是配有打磨切削装置,也不要磨削太深,而是将毛糙的表面磨削掉就可以了。
 
下面说一下关于刀模的几个重要参数及应用:
 
1.木板: 三层纸板用16mm,五层纸板用13mm.
 
2.模切刀:标准刀高24.64mm和25.4mm,后者居多。
 
3.模切钢线:高度=刀高-瓦楞纸板压平厚度-修正值(刀切入胶垫深度)。厚度>瓦楞纸板压平厚度。
 
4.护条:高度应比钢线低0.5,硬度要达到洛氏硬度60左右,以便能很好的压溃钢线附近的楞峰。
 
5.海棉:最好是颗粒状,均匀分布在刀的周围,要求弹性好,硬度在35左右,不是海绵越多越好。在狭窄坑位,要粘贴勾姆。
 
以上这五点是保证模切尺寸的五个基本要素,至于滚筒刀高度、刀模理论直径、滚筒刀切入胶垫的深度都是可以固定的,也是在可以控制范围内的。

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